完成烟叶收获只是第一步，最重要的是充分烘烤烟叶。其中，在密集烘烤烟叶的过程中，及时适度的排湿可以使烟叶变黄、失水、定色、干叶协调匹配，防止烘烤、挂灰、烘烤等。，所有这些都应该得到很好的控制。让我们来看看需要注意的具体步骤。
一、排湿时机
烘烤阶段：烘烤开始后，除湿时间取决于烟叶的含水量、吸烟量和气候。如果烟叶含水量高，吸烟量大，雨天烘烤，点火后打开进气除湿系统（手动控制），使用高速循环风机排出烟叶表面多余水分，稳定温度35-36℃，调整上下温差约1℃。相反，自动控制排水程序直接用于除湿。
黄化阶段：38℃～39℃烟叶变黄阶段，根据烟叶变黄程度确定通风除湿时间。湿球的温度一般为35℃～在36℃期间，自动控制仪将根据设定参数和实际测定值的变化自动除湿。一般烘烤36小时左右(包括含水分含量低的烟叶)，需要适当通风排湿。通风除湿较晚，烟叶失水不足，容易导致烟叶硬变黄，难以脱水定色，烤后色度差，光泽暗，质量低。
二、排湿控制
排湿量一般根据实测干湿球温差(传感器纱布吸水正常)的大小来确定。当干湿球温差小，湿球温度高(说明烤房含水量大)时，排水量大；干湿球温差大(说明烤房含水量低)，软硬烟排水量小。当干球温度为35-36℃时，干湿差为0.5-1℃；当干球温度为38℃-40℃时，干湿差为2-4℃；干球温度为42℃-46℃，干湿差为5℃-9℃(即湿球温度稳定不变，干球温度缓慢升高，通风量逐渐增加)；当干球温度达到47℃-50℃时，干湿差为9℃-12℃；当干球温度为50℃-60℃时，干湿差12℃-21℃；干湿差为21℃-25℃，干球温度为60℃-67℃。
三、控制干燥速度
烟叶烘烤过程中，失水干燥一般表现出七种形状变化:一是膨胀硬(烘烤8～12小时内失水约12%，呈膨胀状态，叶脉可断裂，叶片脆硬）；二是稍微软化(烟叶失水15)～20%，叶片下半部变软)；三是枯萎变软(烟叶脱水30)～40%，全叶枯萎柔软，主脉下半部柔软，俗称塌架）；四是勾尖卷边(烟叶失水455～50%主脉全部变软，叶尖干燥向上钩，叶边失水向内卷)；五是半卷筒(烟叶失水60%左右，大部分叶片干燥，主脉附近只剩下一小部分叶肉不干，叶片进一步收缩)；六是全卷(烟叶失水700)～80%的叶子完全干燥，只剩下主脉不干，叶片卷缩成半月形);七是主脉干燥(主脉失水干燥可折断)。当干球温度达到42时～43℃时，烟叶干燥度达到明显的拖条和钩边；干球温度超过46℃，烟叶干燥度超过一半；当干球温度达到50℃时，叶色基本定色；当干球温度超过55℃时，所有烟叶都定色。
四、使用自动控制装置
一般来说，可以使用自动控制。根据烟叶类型控制干湿球温差，可合理控制各烘烤期的排水量，使烟叶变黄、失水、干燥速度协调。但在具体应用中，循环风机应根据吸烟量或吸烟类型灵活使用。
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